吊车租赁作业过程中如操作不当，容易引起严重伤亡事故或造成机械损坏。为保证安全升吊，必须遵守以下规定：
Ø 提升之前，核对、检查、检测、计划和试验。
Ø 在提升之前，必须测定物体或负荷的重量，以便保证提升设备在承载能力之内作业。
Ø 要保证吊钩的安全销工作良好。
Ø 在使用前，检查所有的吊索，并使之处于良好工作状态。如果怀疑有问题，不得使用。
Ø 估计重心和平衡点，之后，提升装置应立即定位在确定的重心。
Ø 选择钩环和吊索的尺寸，要超过吊装的最小限制。吊装的锁链应是合金的。
Ø 吊索的长度应当适中，且勿拧扭、打结使吊索变短。勿使用螺栓和螺母来缩短吊装链的长度。
Ø 要保证能够辨认出信号员；同时能保证信号员能够正确的发信号。
Ø 决不允许有人骑在吊钩或者负荷上。
Ø 保证所有的工人远离正被吊起的负荷。当其它施工人员可能会受到吊装危险影响的时候，要作好标记，隔离吊装区。
Ø 要准备好负荷落地的地方。负荷要轻轻落下，并在保证吊索或吊链松弛以前，负荷停放稳当。
Ø 负荷起吊时，勿在其下面工作，除非负荷吊装安全得到足够保证。
Ø 保证搬移货物时，有标识线引导吊装。
Ø 在无人操纵吊车的情况下，切勿使货物处于吊起状态。

职责
操作员：
一般来讲，一旦负荷吊离地面，操作员就应对吊车安全操作负责。这是因为有这样的责任，所以不论什么时候，只要有合理的理由认为升吊可能存在危险，那么操作员就必须拒绝起吊作业，直至监理人员得知此事，危险被排除，安全能被保证。
操作员主要职责如下：
1、对自己的机器非常了解，必须知道他的功能和限制，以及它的一些特殊的操作特性。
2、应完全熟悉对吊车操作手册中规定的内容。
3、应完全熟悉吊车吊装图。必须懂得所有标识和警告的含义；要能够计算或判定吊车
的实际吊装能力。
4、按业主和制造商的要求，定期检查和保养吊车。
5、出现问题应通知业主或监理人员，需要机器保养还是进行必要的维护。这应以书面形式记录，最好是记在设备日志上。
6、在日志里记录：所有检测、维护以及对吊车进行维修等的详细记录。
7、和现场监理人员一同审查计划进行的操作及其要求。
8、找到负荷，装上锁具，并搞清楚负荷具体放置位置。尽管操作人员不负责确定负荷重量，但是如果他没有同监理人员核实重量，那么他就应对吊车及其一切后果负责。
9、考虑一切可能影响到吊车吊装能力的因素，并据此调整吊装的重量。
10、知晓如何在负荷上配装索具的基本程序，并保证在具体操作中实施。
11、同信号员保持良好的沟通。
12、平稳、安全的操作吊车。
13、吊车没人操作时，应停工，并对其进行正确操作。

现场监理
现场监理人员对吊装作业负总责，所以他们必须计划好吊装作业的每一个环节。他还必须和吊车操作员通力合作，因为只有后者才能对操作的安全性拥有发言权。
现场监理人员主要职责：
1、对所有涉及吊车的施工作业实施监管。
2、测定负荷的重量，吊装半径，并通知操作员。
3、保证索具安装机组人员经验丰富，技术合格。他们必须能够固定负荷，判断距离和高度，选择适合于每件负荷的起吊排挡。并能够安全牢固的安装索具。
4、监管索具安装机组。
5、保证负荷吊装索具安装正确。
6、指派信号员，并要求操作员能够识别。
7、保证信号员有能力指挥吊车和负荷，保证操作的安全和效率。
8、保证索具安装机组以及其他受到索具安装影响的人员的安全。
9、吊车工作时，要让老百姓及所有无关人员远离吊车。
10、控制吊装范围内所有人员的举动。
11、保证吊装作业中所有人员分清自己的工作和职责范围，并懂得与安全相关的各方面。

该做和不该做的
下面是使用吊车作业中，为保证安全操作，明确了该做和不该做的要求。这些要求目的是使操作员清楚要避免的危险，以及为了保证自己和其他人员安全的预防措施。

不该做的
Ø 不允许不合格人员操作吊车。
Ø 在人员没有撤离完全之前，不得提升或搬移负荷。
Ø 不得提升重量超出承载量的负荷。（负荷静止状态、碰撞、猛拉可以引起超载）
Ø 不得使用吊车提升、支持或运输人员。
Ø 如果身体不适，不得操作吊车。
Ø 不得使用吊车将负荷拖向侧面，侧拖是很危险的。直线
Ø 不得敲打或修改吊车的任何部位。
Ø 不得将起吊绳当吊索使用。
Ø 操作吊车时，不得将注意力从负荷上转移。
Ø 不得将吊起的货物至于无人看管状态。
Ø 除非有资格对吊车进行维护，否则不能随意调整或维修吊车。

要做的
Ø 阅读并遵循生产厂家的说明、安装和保养手册。修理或保养吊车时，只能使用厂家推荐的部件或材料。
Ø 阅读或遵循吊车上所有的说明或警告。
Ø 如果发现不正常操作或可见的故障（例如奇怪的声音、急动操作或明显损坏的零件），如果需要，可以立即停止作业，对吊车进行全面的检查和维修。
Ø 制订固定检查计划。
Ø 检查制动装置，看偏差是否过大。
Ø 检查限制开关的操作。
Ø 保持吊绳干净，润滑良好。
Ø 在使用吊车以前，检查吊链或钢丝绳索，看是否存在座套不合适、打结、弯折、磨损过度或其他问题。
Ø 检查钢丝绳断吊的钢丝。如果一根钢丝绳里面有12根无规则分布的钢丝断掉，那么这根钢丝绳应该换掉。
Ø 保证重物起吊、降低或移动过程中远离货堆、机器设备或其他障碍物。
Ø 在提升之前，一定要将吊车对到附和的正中。
Ø 吊运负荷时，要防止负荷或吊钩摇晃。
Ø 要确保负荷的钩挂部分牢牢的钩在吊钩上，在提升之前，要保持负荷的平衡，避免倾斜吊运。
Ø 懂得手势标志。而且作出这些标志的人员必须经过授权。

重物起吊规程
如果出现以下一项或多项情况，就必须执行以下重物起吊规程。
1、物体重量超过吊车起吊重量的80%。
2、所有起吊都要求进行工程方面的考虑。
3、如果需要一个以上的信号员。
4、吊车通道受到限制。
5、如果离电线太近。
6、存在给其它设备造成损坏的危险。
一旦上述情况得到确认，那么就必须遵循以下重物起吊规程。监理人员必须
1、测定负荷的重量。包括，但不仅限于：
Ø 负荷的实际重量——来自于供货商图纸、装箱单、计算等。
Ø 吊车的零件——从吊车图表，包括：保险柱、吊钩、销子、吊索。
2、现场监理、吊车操作员和索具安装监管人员检查提升区间并决定以下内容：
1）地面情况
Ø 保证支腿下的地面结实，足以支撑起满负荷吊装的吊车。
Ø 如果土质松软，需要铺上垫板。
Ø 如果对工作区域的地面稳定性有任何怀疑，应立即咨询土质专家。
2）电线位置
Ø 如果附近区有电线，应当采取特殊预防措施保证吊车或负荷碰不到电线。
3）天气
Ø 如果天气条件影响到吊运安全，应取消吊运作业。
Ø 由索具安装监管人员负责了解天气预报情况并对不利条件作出计划。
3、吊车定位和负荷位置
Ø 测定作业半径和提升的重量。
4、吊车要求和提升分析
现场监管人员和吊车操作手根据以下情况从厂家承载能力表中决定对吊车的要求。
Ø 地面情况
Ø 起吊重量
Ø 作业半径
Ø 提升高度
5、索具装置
1） 所有参与重物吊装的人员必须接受经验丰富、合格的索具装配人员的直接监管。
2） 检查所有的索具套是否有故障或合适。不得超过索具装备的安全工作承载力。
3） 在所有可能打转或者摇晃碰到起重机臂或其它物体的负荷上配备标识线。
6、保持吊车平稳
在进行任何吊装作业以前，吊车操作员必须确保吊车平稳，并且在满载状态下要保持平衡。
7、信号员
1） 每次进行重物吊装，都必须指派易识别的信号员。
2） 信号员负责在起吊前和起吊时作业区内的清场工作。
8、提升试验
在提升正式开始以前，必须进行一次提升试验，要达到吊车操作员、索具监管人员和现场监管人员都满意的程度。试验主要试验以下几个方面：
Ø 吊车承载能力、稳定性和机械性能。
Ø 索具安装机构
Ø 不损坏负荷
9、起吊前会议
召集所有吊装施工人员开会讨论吊装程序的细节问题。
10、正式提升
1） 吊车旋转半径内区域必须设置路障隔离或拉带子隔离。
2） 缓慢提升、移动和放置设备。
3） 如果与信号员失去联络，应立即停止操作。